Comparativa de encimeras de cocina
La selección de una encimera de cocina trasciende la estética: determina la durabilidad, la higiene y el comportamiento térmico de toda la estancia. Las opciones actuales van desde superficies híbridas de cuarzo y resinas de nueva generación hasta piedras sinterizadas ultracompactas y sistemas porcelánicos capaces de integrar la inducción directamente bajo la encimera, cada uno con implicaciones muy distintas en porosidad, resistencia al calor e impacto medioambiental.
En los apartados siguientes se analizan cinco soluciones de referencia—Silestone, Dekton, Neolith, TPB Tech y Cooking Surface —mediante datos técnicos verificados: absorción de agua, resistencia mecánica, estabilidad frente a rayos UV, requisitos de instalación y costes de mantenimiento. El contenido ofrece así una base objetiva para valorar si conviene la versatilidad cromática de un híbrido de cuarzo, la robustez de una superficie sinterizada o la integración total de una encimera con inducción invisible.
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Silestone (Cosentino)
Encimeras de cocina Silestone by Cosentino.
Composición y proceso
Superficie híbrida de minerales (cuarzo) y resinas recicladas fabricada con la tecnología HybriQ⁺, que reduce la sílice cristalina y el consumo de agua.
Prestaciones técnicas
- Absorción de agua: 0,01 – 0,04 % (ASTM C97)
- Densidad: ≈ 2 500 kg/m³
- Resistencia a flexión: ≥ 136 MPa (ASTM C99)
- Dureza Mohs ≈ 7; tolerancia térmica continua 180 °C / puntual 280 °C
Ventajas y límites
Amplia paleta de colores y buena resistencia al impacto; las resinas reducen la estabilidad UV, por lo que no se recomienda en exteriores permanentes.
Dekton (Cosentino)
Encimeras de cocina Dekton by Cosentino.
Composición y proceso
Superficie ultracompacta sin resinas obtenida mediante Technology of Sinterized Particles (25 000 t y 1 200 °C) a partir de cuarzo, vidrio y porcelana.
Prestaciones técnicas
- Absorción de agua: 0,05 % (ISO 10545-3)
- Densidad: 2 400 – 2 600 kg/m³ · Resistencia a flexión ≈ 60 MPa
- Estabilidad UV y resistencia al calor > 300 °C
- Dureza Mohs 7 – 8
Ventajas y límites
Apto para exteriores y contacto directo con fuentes de calor; mecanizado exigente y precio elevado.
Neolith (Neolith Group)
Encimeras de cocina Neolith by Neolith Group.
Composición y proceso
Piedra sinterizada 100 % mineral compactada y cocida > 1 200 °C (cuarzo, feldespato, óxidos naturales).
Prestaciones técnicas
- Porosidad < 0,08 % → prácticamente impermeable
- Estabilidad cromática total frente a UV · Resistencia > 300 °C
- Dureza Mohs 6 – 7 · Hasta un 52 % de material reciclado
Ventajas y límites
Muy indicada para fachadas y cocinas exteriores; gama cromática más sobria y cantos sensibles a impactos.
TPB Tech (Top Porzelanik Barcelona)
Encimeras de cocina TPB by Top Porzelanik Barcelona.
Concepto y estructura
Superficie porcelánica multicapa (porcelánico + aluminio + baquelita) de 10–15 mm con bobinas de inducción invisibles.
Prestaciones técnicas y uso
- Zonas de inducción hasta ≈ 2,8 kW · control táctil o mando oculto
- Baja temperatura residual gracias al núcleo de aluminio
- Apta para exterior si no recibe insolación directa · requiere utensilios ferromagnéticos
Ventajas y límites
Máxima continuidad visual; instalación especializada y presupuesto muy superior al de una encimera convencional.
Cooking Surface (ABK Stone)
Encimeras de cocina Cooking Surface by ABK Stone.
Concepto y estructura
Sistema de inducción invisible instalado bajo losas porcelánicas de alto rendimiento (≈ 20 mm de espesor).
Prestaciones técnicas y uso
- Tres zonas con 9 niveles; potencia conjunta hasta 5 500 W (modelo 3.0)
- Control táctil o app Bluetooth; superficie templada → menor riesgo de quemaduras
- Requiere ventilación libre ≥ 12 cm y circuito eléctrico dedicado
Ventajas y límites
Estética continua e higiene óptima; instalación compleja y coste elevado, equiparable a TPB Tech.
Tabla comparativa
Criterio | Silestone | Dekton | Neolith | TPB Tech | Cooking Surface |
---|---|---|---|---|---|
Absorción H₂O | 0,01-0,04 % | 0,05 % | < 0,08 % | No porosa | No porosa |
Resistencia calor | 180-280 °C | > 300 °C | > 300 °C | ↗ (inducción) | ↗ (inducción) |
Uso exterior | Limitado | Sí | Sí | Sí | Bajo cubierta |
Fogones integrados | No | Opcional | Opcional | Sí | Sí |
Grosor típico | 12-30 mm | 4-30 mm | 6-20 mm | 10-15 mm | ≈ 20 mm |
Que encimera de cocina elegir
La innovación en superficies de cocina evoluciona al ritmo de la arquitectura contemporánea y de las exigencias de higiene y sostenibilidad. Las tecnologías revisadas—cuarzo híbrido, sinterizados minerales y porcelánicos con inducción integrada, representan el estado del arte en resistencia mecánica, estabilidad térmica y diseño sin juntas. Sin embargo, no existe una solución universal: la elección óptima depende del uso previsto, de la frecuencia de exposición al calor extremo, del entorno (interior o exterior) y de la prioridad que se otorgue a la personalización estética frente a la integración funcional.
Con una comprensión clara de las cifras de absorción, los límites de temperatura y la logística de instalación, el comprador crítico puede convertir la encimera en un activo a largo plazo y no en un mero elemento decorativo. Evaluar adecuadamente la relación coste–prestaciones es la forma más fiable de garantizar que la encimera seleccione no solo eleve el valor de la vivienda, sino que también resista las demandas diarias de la cocina moderna.
Fuentes consultadas
- Silestone – Technical Data Sheet (Cosentino, 2023)
- Dekton – Technical Manual & Data Sheet (Cosentino, 2023)
- Neolith – Facades Application Guide (Neolith Group, 2024)
- TPB Tech – Instruction Manual (Top Porzelanik, 2023)
- Cooking Surface – Manual 3.0 (ABK Stone, 2023)
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